Хлоратор ЛОНИИ-100КМ

3D обзор

Хлоратор ЛОННИ-100КМ
Есть в наличии

Назначение Хлоратора

1.1 Хлоратор предназначен для работы в климатических условиях У, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69, но для работы при температурах от 5˚С до 40˚С и относительной влажности до 95%.
1.2 Хлоратор используют на водопроводных станциях в цепи технологических процессов обеззараживания питьевых, промышленных и сточных вод.
1.3 Параметры сырьевых материалов, применяемых при эксплуатации хлоратора, приведены в таб. 1.
 

Таблица 1 - Применяемые материалы
Наименование сырьевых материалов их параметры, единицы измерения Норма
Вода, подаваемая к хлоратору
Степень загрязненности не должна содержать волокнистых материалов
Температура, °С 5-35
Хлор газообразный
Плотность, кг/м3 3,29
Температура, °С 5-50
Содержание воды, не более % 0,04

1.4 Пример записи обозначения хлоратора при заказе:

  • «Хлоратор воды ЛОНИИ-100КМ ТУ У29.2-05495383-001-2004»

Технические данные

Технические данные хлоратора воды ЛОНИИ-100КМ

Наименование параметра, размерность

Норма

Пределы регулирования производительности по расходу хлора, кг/ч

2 - 8

Пределы давления хлор-газа на входе хлоратора, МПа(кгс/см²)

0,1-0,4(1-4)

Номинальное рабочее разрежение в хлораторе, кПа(кгс/см²)

-5 (-0,05)

Максимальное разрежение, создаваемое эжектором в вакуумной системе хлоратора не менее, МПа (кгс/см²)

-0,06 (-0,6)

Пределы давления воды на входе эжектора, МПа (кгс/см²)

0,25-0,5
(2,5-5)

Расход воды через эжектор при минимальном давлении воды на входе в эжектор, м³/ч

3,3±0,2

Расход воды через эжектор при максимальном давлении воды на входе в эжектор, м³/ч

4,2±0,5

Предельное давление воды на выходе эжектора, МПа (кгс/см²)

0-0,02 (0-0,2)

Рабочее давление воды перед эжектором, МПа (кгс/см²)

0,4-0,5 (4-5)

Габаритные размеры, мм:

  • длина
  • ширина
  • высота

 

  • 340±2
  • 190±2
  • 670±2

 Масса хлоратора, не более, кг

18

Состав изделия

3.1 В состав хлоратора входят следующие основные части (табл. 3 рис.1)

Чертеж хлоратора лонии-100

Рис.1 Сборочный чертеж хлоратора ЛОНИИ-100КМ

1. Ось запорного клапана (поз. 8) должна быть вертикальной.
Рис. 1 Общий вид хлоратора воды ЛОНИИ–100 КМ Таблица 3

Таблица 3 - Комплектация
Наименование Обозначение К-во Примечание
1 Кран запорный ХЛ.01.000 1  
2 Фильтр ХЛ.82.000 1  
3 Камера мембранная ХЛ.83.000 1  
4 Клапан редукционный ХЛ.84.000 1  
5 Трубка ХЛ.85.000 1  
6 Ротаметр ХЛ.93.000 1  
7 Регулятор расхода ХЛ.01.000-01 1  
8 Клапан запорный ХЛ.90.000 1  
9 Трубка ХЛ.95.000 1  
10 Эжектор ХЛ.91.000    
11 Мановакуумметр 100 МПа -0,1-0-0,3 (-1-0-3,0 кгс/см2) ОСТ 2405-88 1  
12 Панель ХЛ.80.003 1  

Состав и конструкция отдельных узлов в процессе усовершенствования изделия могут изменяться.

Устройство и работа изделия

4.1 Функциональная схема хлоратора приведена на рис. 2.

функциональная схема хлоратора

Рис.2 Функциональная схема

  1. Кран запорный
  2. Фильтр
  3. Клапан редукционный
  4. Ротаметр
  5. Регулятор расхода
  6. Клапан запорный
  7. Эжектор
  8. Камера мембранная
  9. Мановакуумметр

4.2 Хлоратор представляет собой вакуумный аппарат, обеспечивающий:

  • фильтрование хлорного газа;
  • отключение подачи хлора в ротаметр при отсутствии разрежения;
  • измерение разрежения;
  • индикацию и регулирование производительности по хлору;
  • защиту конструкции от проникновения воды из эжектора;
  • смешивание газообразного хлора с потоком рабочей воды.

Устройство и работа составных частей изделия

5.1 Фильтр (рис.1, поз.2) предназначен для очистки поступающего в хлоратор хлорного газа от влаги и механических примесей. В качестве фильтрующего элемента применен стеклорулонный материал МТ-35 ГОСТ 10499-78.

5.2 Клапан редукционный (рис.1, поз.4) предназначен для поддержания заданного разрежения перед ротаметром и отключения подачи хлора в ротаметр при неработающем эжекторе.

Общий вид редукционного клапана представлен на рис. 3

Схема клапана редукционного

Рис.3 Общий вид редукционного клапана.

Поддержание заданного разрежения осуществляется за счет перемещения мембран (поз.1) и клапана (поз.2) при воздействии на мембраны разрежения в камере редукционного клапана. При этом изменяется проходное сечение (зазор) между клапаном и седлом клапана (поз.3).

При отсутствии разрежения в камере ред. клапана, клапан (поз.2) под воздействием пружины (поз.4) перекрывает проходное сечение и поступление хлора прекращается.

Настроечное разрежение, при котором редукционный клапан открывается, устанавливается сжатием пружины (поз.4) гайками (поз.5).

Сжатие пружины производится вращением гайки (поз.5) на 1,5…2 оборота от свободного состояния пружины, что соответствует открытию клапана при разрежении в камере, равном 0,05…0,10 кгс/см2.

5.3 Мембранная камера (рис.1, поз.3) предназначена для защиты мановакуумметра от воздействия хлорного газа. Полость мембранной камеры со стороны мановакуумметра и полость мановакуумметрической трубки заполнены трансформаторным маслом.

5.4 Ротаметр (рис.1, поз.6) является индикатором расхода газообразного хлора. Основной контроль расхода газообразного хлора весовой.

5.5 Регулятор расхода (рис.1, поз.7) служит для установки требуемого расхода хлора путем изменения проходного сечения.

5.6 Запорный клапан (рис.1, поз.8) предназначен для предупреждения попадания воды в хлоратор из эжектор в случае падения давления воды или других причин. Запорный клапан открывается только при наличии в эжекторе разрежения, регулируемого натяжением пружины. Общий вид запорного клапана приведен на рис.4.

Выход запорного клапана соединяется с эжектором, а вход- с регулятором расхода (рис.1, поз.7).

Схематическое изображение запорного клапана

Рис. 4 Общий вид запорного клапана.

  1. Корпус

  2. Фланец

  3. Поводок

  4. Клапан

  5. Седло клапана

  6. Пружина

  7. Гайка регулировочная

  8. Стакан

5.7 Эжектор (рис.1, поз.10) предназначен для создания разрежения в системе хлоратора и смешивания всасываемого хлора с рабочей водой.

Величина разрежения в эжекторе зависит от давления подводимой к нему воды, наличия противодавления со стороны отводящего трубопровода.

5.8 Трубки (рис.1, поз.9 и 5) предназначены для соединения узлов хлоратора.

5.9 Запорный кран (рис.1, поз.1) на входе хлоратора служит для отключения подачи хлора при длительной остановке или ремонте изделия.

Подключение хлоропровода к запорному крану производится накидной гайкой с резьбой G3/4-B. Подключение  запорного крана к фильтру производится накидной гайкой.

5.10 В связи с постоянным совершенствованием изделия завод-изготовитель оставляет за собой право внесения незначительных изменений конструкции изделия, не ухудшающих качество изделия.

Контрольно-измерительные приборы

Для контроля величины разрежения в вакуумной системе хлоратора в процессе его эксплуатации, а так же для проведения работ по техническому обслуживанию и наладке в составе изделия имеется мановакуумметр кл. точности 2,5 с пределами измерения -1,0…+3 кгс/см2, ГОСТ2405-88.

Размещение и монтаж

7.1 Все части хлоратора (кроме трубки ХЛ.95.000, эжектора ХЛ.91.000 и запорного клапана ХЛ.90.000) закреплены на панели ХЛ.83.003 (рис.1).

7.2 Установка хлоратора производится на сварном каркасе из уголков 25х25мм на высоте 1,1 метра от нижней кромки панели до пола. Хлоратор крепится на 4-х стальных шпильках с резьбой М12-8g, приваренных к каркасу. Расстояние между шпильками –

240÷570 мм.

7.3 Ротаметр хлоратора проверить на вертикальность установки в соответствии с паспортом ротаметра.

7.4 При монтаже эжектора не допускать перекосов жестких трубопроводов, приводящих к поломке деталей эжектора.

Не допускать перегибов полиэтиленовой трубки подключения запорного клапана к регулятору расхода.

7.5 На трубопроводе перед и после эжектора желательно установить запорные вентили.

Вентиль, установленный после эжектора, должен быть стоек по отношению к хлорной воде.

7.6 Подвод хлора производится трубопроводом, стойким к воздействию хлора, с помощью накидной гайки с резьбой G3/4-B.

7.7 Не допускается установка двух и более хлораторов на один трубопровод воды.

7.8 Вода, подаваемая к эжектору, не должна содержать волокнистых материалов.

7.9 Трубопровод, отводящий хлорную воду, должен быть с условным проходом не менее 25мм. и иметь минимальное количество изгибов.

7.10 Хлоратор устанавливается в отапливаемом и вентилируемом помещении. Рабочий диапазон температур от 10 до 35°С.

7.11 Хлор подается на вход хлоратора давлением от 1 до 4 кгс/см2, вода давлением в соответствии с пунктом 2.9.

7.12 Подвод хлора к хлоратору должен производится в соответствии с ПБХ-93 (Правила безопасности при работе с хлором).

7.13 Ось запорного клапана (рис.1) должна быть вертикальна.

Указания мер безопасности

8.1 К работе с хлоратором может быть допущен оператор, изучивший устройство хлоратора, обучен безопасным методам обслуживания и сдавший экзамен на знание выполняемых работ.

8.2 При эксплуатации хлоратора необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов», «Правила безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений» и требования настоящего документа.

8.3 Хлораторные помещения должны быть оборудованы в соответствии с проектной документацией на объект, в котором используется хлоратор.

8.4 Перед пуском хлоратора в работу необходимо убедится в исправности трубопроводов, соединений, креплений узлов.

8.5 Строго соблюдать порядок запуска и остановки хлоратора в соответствии с пунктом 10.2 настоящего документа.

8.6 Проводить профилактические осмотры и ремонт только при отключенных подводящих трубопроводах хлора и воды.

8.7 Проверку работы эжектора и узлов хлоратора производить при отключенном хлоропроводе и подключенном воздухопроводе.

8.8 Необходимо строго следить за появлением утечки хлора. Отыскание мест утечки хлора следует производить с помощью приборов (газоанализаторов или йодокрахмальной ленты).

8.9 При обнаружении утечки хлора необходимо закрыть кран, подающий хлор в хлоратор, погасить оставшийся вакуум воздухом и закрыть кран подающий воду на эжектор.

Устранить неисправность и повторно проверить герметичность.

Подготовка хлоратора к работе

9.1 Убедиться в надежности креплений трубопроводов, узлов хлоратора на каркасе.

Подготовка хлоратора к работе

Рис.5 Схематическое изображение частей хлоратора ЛОНИИ

9.2 Проверить герметичность соединений узлов хлоратора в следующей последовательности (рис.1):

  • открыть запорный кран (поз.1) и регулятор расхода (поз.7);
  • нажатием на регулировочную гайку редукционного клапана (поз.4) установить давление в системе хлоратора до 0,5 кгс/см2 по мановакуумметру (поз.11);
  • закрыть запорный кран (поз.1);
  • проверить герметичность узлов хлоратора газоанализатором или по показаниям мановакуумметра. Падение давления в течении 1…3 мин. не допускается.

9.3 Проверить работоспособность эжектора в следующей последовательности (рис.1):

  • закрыть запорный кран (поз.1), открыть регулятор расхода (поз.7);
  • подать воду на эжектор (поз.10) давлением 5 кгс/см2;
  • проверить разрежение, создаваемое эжектором по мановакуумметру (поз.11);

Разрежение должно быть не менее 0,6 кгс/см2.

9.4 Проверить работоспособность редукционного и запорного клапанов в следующей последовательности (рис.1):

  • закрыть запорный кран (поз.1) и регулятор расхода (поз.7);
  • пружины редукционного (поз.4) и запорного (поз.8) клапанов должны быть поджаты на 1,3…2 оборота регулировочных гаек;
  • подать воду на эжектор (поз.10) давлением 5 кгс/см2;
  • открыть запорный кран (поз.1);

Регулятором расхода (поз.7) установить требуемый расход хлора (но не менее 50% по шкале ротаметра (поз.6));

  • постепенно, в течении 1 минуты, снизить давление воды, подаваемой на эжектор до 0…0,3 кгс/см2.

При этом должны выполняться следующие условия:

  • редукционный и запорный клапаны должны быть закрыты, что проверяется отсутствием поступления воды из эжектора и прекращением подачи хлора из редукционного клапана.

Проверка этих условий производится путем снятия накидной гайки трубки (поз.9) с запорного клапана (поз.8).

При этом поступление воды из запорного клапана и поступление хлора из трубки (поз.9) не допускается.

При невыполнении этого условия необходимо поджать пружины дополнительно на 1…2 оборота регулировочных гаек клапанов или произвести притирку рабочих поверхностей и проверить работоспособность клапанов повторно.

Порядок работы

10.1 Исходное положение органов управления хлоратора воды (вентили на подводящем и отводящем водопроводе, запорный кран и регулятор расхода хлор-газа)- закрытое.

10.2 Запуск хлоратора производится в следующей последовательности (рис.1):

  • открыть вентиль на отводящем водопроводе;
  • открыть вентиль на подводящем водопроводе;
  • открыть запорный кран (поз.1);
  • установить требуемый расход хлора регулятором расхода (поз.7) по ротаметру (поз.6);

Остановка хлоратора производится в следующей последовательности (рис.1):

  • закрыть вентиль на подводящем водопроводе;
  • закрыть вентиль на отводящем водопроводе;
  • закрыть запорный кран;
  • закрыть регулятор расхода.

Примечание.

  • 1 При длительной остановке хлоратора желательно образовавшийся вакуум погасить воздухом.
  • 2 При кратковременной остановке (до 5 минут) допускается перекрыть только запорный вентиль на подводящем водопроводе.

Техническое обслуживание

11.1 В процессе эксплуатации хлоратор лонии-100км подвергается ежедневному осмотру.

При этом проверяется визуально исправность всех узлов, давление питающих компонентов (хлора и воды), надежность крепления, а также по всем мероприятиям в соответствии с разделом 7.

При осмотре хлоратора следует при необходимости производить профилактический ремонт его узлов.

11.2 Техническое обслуживание проводится не реже одного раза в месяц и должно включать следующие мероприятия:

  • осмотр и замена фильтрующего элемента в фильтре;
  • промывка ротаметра, клапанов запорной арматуры;
  • осмотр эжектора;
  • осмотр и, при необходимости, замена мембран редукционного и запорного клапанов и мембранной камеры;
  • проверка наличия масла в мембранной камере и мановакуумметрической трубке мановакуумметра.
  • осмотр уплотнительных прокладок и резьбовых соединений;
  • сборка хлоратора и проверка его технического состояния в соответствии с разделом 13.

11.3 При техническом обслуживании необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 8.

11.4 Проверка технического состояния проводится не реже одного раза в год.

Характерные неисправности и методы их устранения

Таблица 4 Характерные неисправности и методы их устранения
№ п/п Наименование неисправностей и их внешние проявления Вероятная причина Метод устранения
1 Поплавок ротаметра неподвижен при включенном расходе хлора Прилипание поплавка к стенкам трубки или гнезду Снять  нижнюю трубку  с ротаметра и тонкой проволокой приподнять поплавок, промыть  ротаметр спиртом .
2 Просачивание хлора до редукционного клапана Разрушение паяных швов, уплотнительных колец запорного крана Произвести подпайку швов, заменить прокладки, кольца
3 Самопроизвольное перемещение поплавка в ротаметре Неплотности соединений хлоропроводов, подсос воздуха Проверить прокладки, подтянуть накидные гайки
4 Повышение давления хлора при закрытом регуляторе расхода (рис.1, поз.7) Износ клапана и седла редукционного клапана, загрязнение Промыть или заменить детали редукционного клапана
5 При остановке хлоратора ротаметр заливает водой Засорение запорного клапана, коррозия седла клапана, разрушение резиновой прокладки Промыть клапан, заменить деталь
6 При работающем эжекторе не создается необходимое разрежение Разгерметизация уплотнений узлов хлоратора Подтянуть накидные гайки или заменить соединительные трубки (поз.9 и 5 рис.1). Снять и проверить ротаметр на герметичность.

Проверка технического состояния

13.1 Проверку технического состояния хлоратора ЛОНИИ-100КМ производить с целью установления его пригодности к дальнейшему использованию по назначению.

Автоматическое отключение подачи хлора при отсутствии разрежения в хлораторе. Снять трубку ХЛ.85.000 и газоанализатором проверить поступление хлора из редукционного клапана.Клапан редукционный должен перекрывать поступление хлора в ротаметр.

Таблица 5 - Объем проверки

Проверяемый параметр и методика проверки

Технические требования

Автоматическое предупреждение попадания воды из эжектора при отсутствии разрежения или наличия противодавления в эжекторе. Метод проверки по пункту 9.4.

Запорный клапан должен перекрыть поступление воды.

Производительность хлоратора по хлору. Проверяется по ротаметру. При наличии своевременной поверки ротаметра.

8,0 кг/час при давлении воды на входе эжектора 0.5 МПа и отсутствии противодавления.

Транспортирование

14.1 Упакованные хлораторы транспортируются всеми видами крытого транспорта, при условии соблюдения правил, действующих на каждом виде транспорта. Размещение и крепление хлоратора воды при транспортировании должно обеспечить исключение механических повреждений и сохранность хлораторов.

14.2 При транспортировании допускается устанавливать ящики с хлораторами в штабели. Количество рядов не более 5.

Относительное перемещение ящиков должно быть исключено. Запрещается кантовать и бросать ящики с хлораторами.

14.3 Условия транспортирования хлоратора должны соответствовать, в зависимости от воздействия климатических факторов внешней среды группе «Ж 2» по ГОСТ 15150-69.

Правила хранения

15.1 Хлоратор воды перед хранением должен быть законсервирован в соответствии с ГОСТ9.014-78, вариант защиты ВЗ-1 для изделий группы І-І.

Срок переконсервации-2 года.

15.2 Хлоратор должен храниться в соответствии с группой условий хранения «Л» по ГОСТ15150-69.

Получить подробную информацию